Ved stuetemperatur anbringes metalplader eller ikke-metalplader i en form, og der påføres tryk på pladen ved hjælp af en presse og en matrice monteret på pressen, hvilket får pladen til at adskille eller deformeres for at danne den ønskede del. Disse dele kaldes stemplingsmatricer. En prægematrice består af en fast del og en bevægelig del. Den faste del fastgøres til pressebordet ved hjælp af trykplader, bolte osv.; den bevægelige del er generelt fastgjort til presseslæden. Typer af stemplingsmatricer omfatter blanking-matricer, tegnematricer, bukkematricer, flange-matricer og oplægningsmatricer og er meget udbredt inden for forskellige områder, herunder bilindustrien, elektronik og daglig hardware. Ved fremstilling af stansematricer bør procesanalyse udføres baseret på formkarakteristika, dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitetskrav for emnet for at bestemme de grundlæggende processer; ud fra procesberegninger skal antallet af processer bestemmes, og for tegnede dele skal antallet af tegneoperationer beregnes.
Klassificering efter procesart:
en. Blanking Dies: Dys, der adskiller materiale langs lukkede eller åbne konturlinjer. Eksempler indbefatter stansematricer, stansematricer, skærematricer, spaltematricer, trimmematricer og sektionsforme.
b. Bukkematricer: Matricer, der bøjer pladeemner eller andre emner langs en lige linje (bukkelinje) for at opnå emner med bestemte vinkler og former.
c. Tegningsmatricer: Matricer, der danner metalpladeemner til åbne hule dele eller yderligere modificerer formen og størrelsen af hule dele.
d. Formningsmatricer: Matricer, der direkte kopierer formen af stansen og matricen for at danne et emne eller halv{1}}færdigt emne, mens selve materialet kun gennemgår lokal plastisk deformation. Eksempler omfatter udbulende matricer, indsnævringsmatricer, udblændingsmatricer, prægematricer, flangematricer og formgivningsmatricer.
e. Nittematricer: Matricer, der bruger ekstern kraft til at forbinde eller overlappe de deltagende dele i en bestemt rækkefølge og måde for at danne en helhed.
Klassificering efter proceskombination:
en. Enkelt-operationsmatrice: En matrice, der kun fuldfører én stemplingsoperation i et tryk.
b. Sammensat matrice: En matrice med kun én station, der fuldfører to eller flere stemplingsoperationer samtidigt på den samme station i et tryk.
c. Progressiv matrice (også kaldet en kontinuerlig matrice): En matrice med to eller flere stationer i emnefremføringsretningen, der fuldfører to eller flere stemplingsoperationer sekventielt på forskellige stationer i et tryk med et tryk.
d. Overførselsmatricer: En terning, der kombinerer egenskaberne ved enkelt-operation og progressive terninger. Ved at bruge et robotiseret overførselssystem opnår det hurtig overførsel af produkter-, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt, reducerer produktionsomkostningerne, sparer materialeomkostninger og sikrer stabil og pålidelig kvalitet.
Klassificering efter produktbehandlingsmetode
Baseret på de forskellige produktbehandlingsmetoder kan forme klassificeres i fem hovedkategorier: stanse- og skæreforme, bukkeforme, tegneforme, forme og kompressionsforme.
en. Stansning og klipning af forme: Disse forme fungerer ved klipning. Almindelige typer omfatter skærematricer, stansematricer, stansematricer, trimmematricer, kant-forme, hul-trækmatricer og skærematricer.
b. Bøjningsforme: Disse forme bøjer flade emner til en vinklet form. Afhængigt af delens form, præcision og produktionsvolumen er der forskellige former for forme, såsom almindelige bukkematricer, knast-bukkematricer, ophugningsmatricer, bue-bukkematricer, slids-bukkematricer og snoede matricer.
c. Tegneforme: Tegneforme bruges til at danne flade emner til sømløse beholdere med bund.
d. Formning af forme: Disse forme bruger forskellige lokale deformationsmetoder til at ændre formen på emnet. Typerne omfatter stansematricer, oplægningsmatricer, indsnævringsmatricer, hulflangeformende matricer og afrundingsflangeforme.
e. Kompressionsmatrice: Den bruger stærkt tryk til at deformere metalemnet til den ønskede form. Typerne omfatter ekstruderingsmatrice, prægematrice, prægematrice og ende-pressematrice.
