Under metalprægeprocessen vil prægematricer blive beskadiget i varierende grad. Når dette først sker, vil det have indflydelse på produktionsomkostninger og -fordele. Så hvilken slags skade kan skimmelsvampe lide? Denne artikel vil fokusere på at diskutere dette emne.
Stamme
Hovedårsagen til ridseproblemet er den lokale vedhæftning på overfladen af emnet og formen. Forskning viser, at hvis der ikke træffes målrettede beskyttelsesforanstaltninger for formoverfladen, vil det alvorligt påvirke strømmen af metalplader under formningsprocessen. Uanset hvordan formen varme-behandles eller hvor høj hårdheden er efter bratkøling, vil der opstå ridser.
Når først en belastning opstår, medfører det ofte følgende problemer samtidigt:
(1) Når der først opstår et belastningsproblem, vil det være ret vanskeligt at opfylde kravene til masseproduktion. Dette påvirker ikke kun produktionseffektiviteten, men øger også arbejdsbyrden for personalet.
(2) Levetiden for lange lave forme er lang, og dimensionerne af forarbejdede dele mangler konsistens.
(3) Det påvirker kvaliteten og æstetikken af de fremstillede dele
Rynker
Kraftbetingelserne for dele under tegneformningsprocessen er relativt komplekse. Da tykkelsen af metalpladen er meget mindre sammenlignet med dens længde og bredde, er det meget sandsynligt, at det påvirker stabiliteten under træk- og trykspænding, og der kan forekomme endda rynker.
(1) Karakteristika for rynker med trykspænding. I de fleste tilfælde forekommer retheden af matriceåbningsretningen hovedsageligt ved hjørnet af matriceåbningen. På grund af krympedeformationen udsættes karakteren i metalpladen for trykspænding i retningen parallelt med matricens returvinkel. Når trykspændingen overstiger den grænse, som pladen kan modstå, vil det påvirke stabiliteten. Derudover forekommer der i de fleste tilfælde ujævn trækspændingsrynkning ved de blide positioner af yderpladen. Da det hele er udsat for trækspænding, reduceres sandsynligheden for rynker.
[2) Karakteristika ved rynkning af forskydningsspænding. Dette er forårsaget af ujævn kraftpåføring ved rynkepositionen, hvilket resulterer i forskellige strømningshastigheder af metalstængerne omkring, hvilket i sidste ende øger sandsynligheden for rynkning.
Revner
Under produktionen af stemplingsdele er hovedårsagen til skrotningen af delene revner. Forekomsten af revner skyldes hovedsageligt brudsvigt og plastisk deformationsfejl under formningsprocessen af delene. Samtidig er det også meget sandsynligt, at det bliver påvirket af faktorer som design, materialeteknologi og slid på selve matricen. Under normal brug af matricen opstår ofte fænomenet med tab af effektivitet. Derudover er det nødvendigt strengt at klassificere typerne af slid i henhold til slidmekanismen og derefter vedtage målrettede teknikker til behandling.
Delen er bulet.
I produktionsprocessen efter stempling forårsager skærets styrke og overfladefinish ofte mange problemer for stanseproduktionen. Utilstrækkelig styrke af indsatsen vil med stor sandsynlighed forårsage afslag under produktionen, hvilket resulterer i grater på emnet. Utilstrækkelig glathed af indsatsen vil også gøre det mere sandsynligt, at arbejdsemnet bliver ridset, og at materialespåner klæber til overfladen af skæret, og derved forårsager hyppige skader på emnet. Problemet med udvendige pladedele, der er bulet, har altid været en hovedpine for ingeniører i produktionen af stemplingsdele, hvilket alvorligt begrænser opnåelsen af indikatorer som returhastighed og nedetidsrate. Samtidig kan utilstrækkelig overfladefinish af skærene også føre til forekomsten af ru dele.
Efter at have forstået alle de faktorer, der påvirker skimmelsvampe, hvordan kan vi undgå skader på skimmelsvampe under forarbejdningen? I den næste artikel vil vi fokusere på at diskutere, hvordan man undgår skader og forbedrer produktionseffektiviteten.
